自投入使用之后，多次發(fā)生劇烈振動(dòng)，軸承振動(dòng)速度達(dá) 21mm/ 以上，振動(dòng)幅值達(dá)0.6mill 軸承座劇烈晃動(dòng)，繼而葉輪端軸承損壞，自愿停機(jī)檢修。軸承使用壽命短，有時(shí)新更換的軸承使用不到1個(gè)月就再次損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 
1.2 故障原因分析及處理 
1 葉輪積灰 
此風(fēng)機(jī)屬于后傾式葉片，葉片容易粘灰。同時(shí)風(fēng)機(jī)裝置在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動(dòng)平衡引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。 
首先將窯頭密封進(jìn)行了改造，由原來(lái)的石墨塊單層密封更換為魚(yú)鱗片式接觸密封，大大減少了窯頭處的飛砂量。同時(shí)對(duì)窯頭平臺(tái)進(jìn)行防漏處理，有少量的飛砂落下時(shí)，直接落入溜管內(nèi)，人工定期清理；其次，利用計(jì)劃?rùn)z修或故障停機(jī)定期清理葉片上的積灰，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行精度；再就是將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口由水平進(jìn)風(fēng)改為下進(jìn)風(fēng)，雖進(jìn)風(fēng)阻力稍增加，但風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)質(zhì)量大為改觀(guān)。采取措施后，風(fēng)機(jī)葉輪積灰引起振動(dòng)的現(xiàn)象明顯減少，有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。 
2 葉輪軸懸臂過(guò)長(zhǎng)，軸承負(fù)荷過(guò)大 
該風(fēng)機(jī)葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國(guó)產(chǎn)同類(lèi)型風(fēng)機(jī)卡H比，葉輪軸懸臂過(guò)長(zhǎng)，造成此處軸承負(fù)荷過(guò)大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。根據(jù)此風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)安裝位置，將葉輪側(cè)軸承座向機(jī)殼方向移動(dòng)100mm 縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離，使軸承的受力狀況大為改善。 
3 軸承選型過(guò)小 
對(duì)軸承進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)型號(hào)為1622雙列向心球軸承額定負(fù)荷不足，使用壽命不超過(guò)3個(gè)月便損壞。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動(dòng)負(fù)荷較大，雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些，但從改造以后幾年來(lái)看運(yùn)行很正常，完全沒(méi)必要擔(dān)心該因素對(duì)軸承使壽命的影響。 
通過(guò)以上改造，軸承的使用壽命延長(zhǎng)到1年以上，沒(méi)備運(yùn)行幾年再也沒(méi)有出現(xiàn)此類(lèi)故障停機(jī)現(xiàn)象，同時(shí)我另制作一套風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，定期更換轉(zhuǎn)子，對(duì)換下的轉(zhuǎn)子維修備用，有效地保證窯穩(wěn)定可靠運(yùn)行